真空捏合机
分类: 真空捏合机电加热型  发布时间: 2014-03-07 16:27 

真空捏合机
真空电加热型捏合机主要供工厂、科研部门及专业院校实验室之用,是塑料、化工、制药、食品等行业进行新产品、新工艺试验的必备设备。
本机凡与物料接触的部件表面,如拌桨、拌缸及两侧墙板、缸盖等,均为不锈钢板材制作。具有耐腐蚀、确保原料化学性能之特点。其余机架、减速器等部件表面精心地包装有不锈钢表层并经镜面抛光处理,体现了该机独特的整洁、抗蚀、美观的特征。
该机拌缸设计成夹套结构,其底部装配有电加热棒。通电后,电加热棒生成的热能,通过夹套内注入的导热油导热拌缸内壁,进而使得缸内物料能达到热媒加热的效果。
该机按真空型式制作:捏合缸体为密闭容腔,可在真空密闭状态下因工艺要求混捏物料,或去水脱脂处理。
此外,该机采用了本公司的三环密封等专利技术以确保捏合、密封之效果;该机配套了变频器供调节搅拌桨的转速之用;该机还配套了温控、记录装置自动调控捏合工艺的适宜温度。

主要技术参数:

   容量                                        1L
   拌桨转速                   50Hz时60:41.5r/min
                                    可变频相应变速
   电动机规格型号                    Y90S-4 1.1kw
      加热功率                               3×0.4kw
      导热油型号                               JD-300
缸内真空度                            -0.09MPa
机器外型尺寸(长×宽×高)      1100×500×1100mm
  机器重量                               约160kg
 
机器结构:
        该机为卧式结构,下部为两块台式机架,上部安装有由拌缸、拌桨、墙板、缸盖等组成的捏合缸体总成,传动系统的摆线针轮减速器部件、手动式翻缸倒料用蜗轮蜗杆减速器、电器操作盒等。电机布置在左侧机架的内部,电器元件安装板布置在右侧机架的内部。
本机参照“JB/T6489-92塑料捏合机标准”设计制造。具有结构紧凑,设计合理,传动平稳,自动化程度高等优点。
 
该机的传动形式为:电动机通过三角胶带传动到减速器,通过滑块式联轴器传动到前搅拌桨,通过一对配速齿轮传动到后搅拌桨。可以启用变频器对搅拌桨转速进行调速。
通过导热拌缸夹套内的导热油,对拌缸内物料进行加热处理。在拌缸夹套后部的电热管上方,装配有热电偶,显示热油的即时温度。在拌缸底部或右侧墙板的中央位置,装配有另一只热电偶,显示物料的即时温度。
在缸盖上预留有真空表、排气阀、抽真空接口和视镜等装置,用户自备真空泵并通过金属软管连接到缸盖。
        在主机右侧设置了机械式翻缸倒料机构,逆时针方向摇动蜗轮蜗杆减速器,带动捏合缸体沿着快桨轴心线翻转倒料。反之,缸体回位。
 
安装及注意事项
1、安装时应调整机器主轴至水平,可不作地基固定。
2、在轴承座的顶部设置有油杯,其加注润滑脂供轴承润滑用,推荐使用GB491-87钙基润滑脂;齿轮应定期注油润滑,推荐使用GB5903-86工业齿轮油或GB3141-82之32号、46号工业润滑油。
3、设有测温接口,拧入热电偶与控制柜连接后,可测量油温、料温。
 
电气操作规程:
 1、接通电源,打开电源开关。
   2、按动主机正转或反转按钮,启动主机。然后旋转调速电位器,调整主机运转的速度。
   3、打开加热选择开关,开始加热,达到设定温度时关断加热;低于设定温度时,加热自动开启。
   4、当缸盖打开时,主机不可运转。
   5、当按下紧急停止按钮时,所有工作程序全部停止。
 
使用及安全事项:
1、          使用前先检查紧固件有无松动,并将拌缸内杂物清理干净;
2、          电机启动后,观测整机运行情况,应无不正常噪音或其它异常情况;在随机附件中的变频器使用说明书指导下进行变频操作。
3、          温控表的设定:按SET键后,按△、▽键调高或调低设定的温度。
4、          记录仪报警值设定:
a.     同时按下菜单和确认键,进入组态界面;
b.     移动光标至报警位置,按确认键,进入报警设置。调整HI值为控制温度;
c.      通道1为控制温度通道,通道2为物料温度通道。
5、          倒出挤出水或出料时,手摇右侧减速器的把手翻转拌缸,倒料时可点动主电机转动搅拌桨。
6、          机器应接地线。


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